Как закалялась сталь!

Почти невозможно сконцентрироваться на запоминании этапов приготовления стали, когда недалеко от тебя огненный расплав брызжет искрами в разные стороны. Если коротко, таким было мое первое знакомство с плавильным отделением ЛМЦ чуть больше года назад. И, думаю, это был тот самый момент, когда готовый жидкий металл выливают из печи в ковш. Красивое и страшное зрелище одновременно.

На шестом фото этот процесс выглядит спокойным, но становится ли он менее притягательным? Судите сами.

Рассказывая о работе плавильного отделения, хотелось бы сделать упор на компонентах, которые используют в процессе производства.

Итак, первый вопрос, который может возникнуть: почему посредством переплавки из металлолома нельзя сразу же получить сталь? Дело в том, что из-за высокой температуры плавления и перегрева некоторые элементы выгорают, поэтому, чтобы добиться необходимого состава, их приходится добавлять.

Сталь – это сплав железа с углеродом в определенном соотношении. Когда углерода больше, чем нужно, она становится хрупкой. Поэтому, чтобы качество соответствовало нормам, важно соблюдать технологию производства. За это отвечают работники плавильного отделения. Главная ценность этого участка, как сказал один из специалистов, – люди и их опыт. Они – большие профессионалы своего дела.

Вообразить сложно, но место, где работают металлурги зачастую ассоциируют с кухней. Об этом говорят и некоторые элементы производства: печь, ковш, ложка и стакан для пробы. Правда, забрасываются «ингредиенты» все-таки не ложками, а лопатами. Железорудные окатыши, ферромарганец, известняк и ферросилиций – некоторые из них.

Теперь по порядку.

Железорудные окатыши – это маленькие шарики железной руды. Они используются для того, чтобы убрать из сплава вредные элементы – фосфор и серу. Их называют концентратами или окислителями.

Ферромарганец – сплав, основными компонентами которого являются железо и марганец. Он необходим, как приправа для супа, чтобы придать определённые свойства материалу. Именно благодаря этой добавке сталь реагирует на удары интересным образом – в месте, где происходит воздействие, она становится лишь прочнее.

Только представьте, на создание формы из 4 тонн стали Гадфильда приходится 600 кг ферромарганца, который загружают лопатами. И это только одна добавка!

Вредные примеси удаляются путём образования шлака, а для этого нужен известняк.

Шлакообразование чем-то напоминает пенку в курином бульоне, которую потом снимают. Только в металлургии это делают не ложкой, а путём скачивания через рабочее окно в печи.

Ферросилиций добавляют, чтобы удалить кислород, который ухудшает механические свойства металла и тоже является вредной примесью.

Обязательно ставьте лайк, если информация была полезна. И делитесь постом со школьниками. А вдруг кто-то вдохновится новой темой для реферата.

Источник РУПП Гранит

 

У вас недостаточно прав для размещения комментарий. Сообщения могут оставлять зарегистрированные пользователи сайта или просто отправьте свой комментарий через вкладки социальных сетей.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter